現場施工状況 躯体・外壁下地・屋根工事

エボホームでは使用する約９割の木材を 作業場で加工しプラモデルのように１本１本を部材にして現場に搬入します。 ツーバイフォー工法は在来工法のような木材の「墨付け・切込み」等の加工をを作業場で行わなくとも 木材を無加工のまま直接現場に搬入して現場で木材の加工を行いながら建てることもできるのですが、 大量の木材を青空の下で加工するのは大変ですし精度悪くなりがちになります。 エボホームの作業場には「大きなカンナ」や「大きなのこぎり」があり 良い環境で正確な仕事をすることが出来ます。
土台を敷いています。
スクリューワッシャーボルトで 土台をしっかりと止めます。	土台を敷き終えると １階の床根太を施工します。
カーボンコートを塗りながらの 床根太の設置	北海道の白アリ分布図 （平成16年現在、青山プリザーブによる） 参考までに上の図でわかるように シロアリの生息は北海道でも多くの 地域で確認されています。多分、温暖化などの 影響で昔は生息できなかったのが環境の変化で 生息できるようになったのだと思います。 スーパーカーボンコートはシロアリ・ダニ等の 害虫から住まいを守る効果があります。 シロアリ問題は、北海道に住んでいても もう他人事ではなくなってきています。
１階床根太施工	床根太の上に構造用の合板を貼ります。 これによって1階の床が 1枚のパネルとなるわけです。
１階合板施工
合板施工完了後粘着性のあるシートを パネル全体に貼ります。 この作業は雨から合板を守るために行う作業です。	1階の壁パネルを建て起こしているところです。 工場でカットした材料には全て 番号が書かれておりその通りに 組み立てていきます。
１階壁施工	１階壁施工
上図のように外壁面と内壁面のＴ字部分は 外壁面を起こしたときに先に気密シートを張ってその後 直交した内壁を取り付けます。こうすることでＴ字部分の 隙間をなくして気密を保ちます。 このような作業を「先貼りシート」と言います。
１階の床と同じ要領で ２階の床根太を施工します。	２階の床の合板を貼っています
２階床合板完了	1階と同じ要領で2階の 壁を建て起こします。
2階の壁が立て起きると 屋根タルキを取り付けます。
屋根の一番高い棟の部分てせす。 実際に上るとかなり怖いです。	屋根タルキを取り付けると屋根用の合板を貼ります。 この現場の屋根の角度は４５度と急勾配なので 施工が大変です。
屋根パネルと壁パネルを 金物で繋いだ写真です。	建物のフレームには色々な 金物が使用されます。 写真は土台⇒１階床⇒１階壁
1階壁⇒２階床⇒２階壁（これから） と繋いだ写真です。
外壁通気工法用の下地材「アセダスD」です。 壁内の湿気をスムースに逃がすためには下地材が 湿気を通しやすいことが必要です。アセダスDは ツーバィフォー工法で一般的に使用する合板（7.5ミリ厚） と比較して約6倍以上の湿気透過性能があり 壁内の内部の結露を防ぎます。	壁には耐力面材「アセダス」を貼ります。 アセダスと言う商品名の由来は 「壁体内の水分（汗）を出す」所から言われてます。 使用する専用釘は決められた本数をびっしりと打ちます。 （アセダスの４周は100ミリピッチ以内 アセダスの中央部は150ミリピッチ以内）
アセダスを貼り終えると 通気用下地材を取り付けます。 通常通気層は１８ミリが主流ですが エボホームでは２４ミリを標準としています。	外壁の下地まで終了しました。

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