現場施工状況 躯体・外壁下地・屋根工事

エボホームでは使用する約９割の木材を 作業場で加工しプラモデルのように１本１本を部材にして現場に搬入します。 ツーバイフォー工法は在来工法のような木材の「墨付け・切込み」等の加工をを作業場で行わなくとも 木材を無加工のまま直接現場に搬入して現場で木材の加工を行いながら建てることもできるのですが、 大量の木材を青空の下で加工するのは大変ですし精度悪くなりがちになります。 エボホームの作業場には「大きなカンナ」や「大きなのこぎり」があり 良い環境で正確な仕事をすることが出来ます。
床根太に使用する材料を自動カンナで 同じ巾になる様寸法を揃える作業をしています。 ツーバイフォー工法では珍しい作業工程ですが この作業をすることによりより 精度の高い床を作る事が出来ます。	加工された部材は種別して束ね 現場で使いやすいようにします。 ここまで作業場で部材化して 建てる施工法はエボホームの特徴です。
土台据付 基礎と土台に十分なクリアランスが 確保されています。	この現場より正式に「リレベル」を使用した 土台接合方法での施工を標準としました。 今までよりも土台の耐久性がさらに良くなりました。 詳しくはこちらをご覧ください。
カーボンコートで防腐処理をしながらの 床根太の設置	北海道の白アリ分布図 （平成16年現在、青山プリザーブによる） 参考までに上の図でわかるように シロアリの生息は北海道でも多くの 地域で確認されています。多分、温暖化などの 影響で昔は生息できなかったのが環境の変化で 生息できるようになったのだと思います。 スーパーカーボンコートはシロアリ・ダニ等の 害虫から住まいを守る効果があります。 シロアリ問題は、北海道に住んでいても もう他人事ではなくなってきています。
床根太の上に構造用の合板を貼ります。 これによって1階の床が 1枚のパネルとなります。	合板が張り終わりました。 合板の上に養生用の 粘着性のビニールを貼り床パネルの 作業が終了です。
1階の壁パネルを建て起こしているところです。 工場でカットした材料には全て 番号が書かれておりその通りに 組み立てていきます。	上図のように外壁面と内壁面のＴ字部分は 外壁面を起こしたときに先に気密シートを張ってその後 直交した内壁を取り付けます。こうすることでＴ字部分の 隙間をなくして気密を保ちます。 このような作業を「先貼りシート」と言います。
先貼りシートの施工	先貼りシートの施工
１階壁が終了後、１階の床と同じ要領で ２階の床根太を施工します。
	１階の床と同じ要領で合板を施工します。
2階の床パネルまで終了しました。
1階と同じ要領で2階の 壁を建て起こします。	先貼りシートの施工/2階
2階天井根太の施工	屋根タルキの施工
屋根タルキと壁パネルを 専用の金物で繋ぎます。	昨年度より枠組壁工法では エボホームが国内初の施工となった 耐力面材モイスTMを貼っています。 「耐震性」「耐火性」「透湿性」「耐カビ」「耐久性」 全てにおいて非常に性能が良く エボホームでは標準施工しています。
釘の間隔を75�oとし 最強の壁倍率4.0を確保します。 室内側の石膏ボード1.5と合わせると 「5.5」の壁倍率で耐震性の抜群な耐力壁となります。	モイスの施工が終了すると サッシを取り付けて外壁下地および 外壁通気層の工事を行います。
通常通気層は18ミリが主流ですが エボホームでは24mmの 十分な通気層を設けています。	モイスTM施工後に 帯金物で土台-床パネル-1階壁パネルを繋ぎます。
帯金物で 1階壁-2階床-2階壁を繋ぎます	屋根の合板の上に アスファルトフェルトを貼ります。
外壁下地工事まで終了しました。 この後はモルタル工事の特殊ラスを施工します。

次へ